飲料処理スキッドシステム
単一の衛生的なスキッドで混合、炭酸化、低温殺菌、充填準備を組み合わせた統合飲料処理プラットフォーム。柔軟で高品質な生産を必要とするクラフトビール醸造所、ソフトドリンクメーカー、ジュースメーカー向けに設計されています。
40% より迅速な切り替え
60% 床面積の縮小
99.5% 製品収量
主な利点
- 自動レシピ管理による迅速な製品切り替え
- 一貫した飲料品質を実現する統合された脱気と炭酸化
- 熱回収システムによるエネルギー効率の高い殺菌
- コンパクトな設置面積で施設インフラストラクチャのコストを削減
製品の特徴
- 衛生的な電解研磨仕上げの 304/316L ステンレス鋼
- インライン CO2 モニタリングを備えた統合炭酸化システム
- 低温殺菌および冷却用のプレート熱交換器
- 完全なバッチトレーサビリティを備えたタッチスクリーン HMI
アプリケーションシナリオ
- 炭酸ソフトドリンク – シロップのブレンドと炭酸化
- クラフトビールの製造 – 麦汁の冷却と発酵の準備
- ジュースの加工 – 脱気、殺菌、充填
- 炭酸水およびフレーバー飲料の製造
よくある質問
このシステムは、インライン質量流量計と圧力調整器による正確な制御により、1.5 ～ 5.0 体積の CO2 の炭酸化レベルをサポートします。
はい。モジュラー設計により、清涼飲料製造用の炭酸化コンポーネントをバイパスできるため、複数製品の設備に柔軟性が提供されます。
このシステムは、15 ～ 60 秒間の保持チューブ構成で 72°C ～ 95°C の低温殺菌をサポートします。カスタム プロファイルは HMI 経由でプログラム可能です。
スキッドには、製品の品質を確保し、保存期間を延長するためのインライン溶存酸素モニタリング機能を備えた真空脱気システムが含まれています。
重要な考慮事項
- CO2 供給の純度と圧力がシステム仕様を満たしていることを確認します。
- 炭酸化エリアの適切な排水と換気を確保する
- 溶存酸素センサーとCO2センサーの定期的な校正を実施する
- 熱交換器の動作に十分な冷水容量を維持します
