±0.5℃ 熱制御精度
45% 段取り時間の短縮
99.5% 製品歩留まりの保持
24時間365日 連続運転
- 閉ループの熱および流量制御による一貫した製品品質
- 自動化されたシーケンスとレシピのリコールにより労働力への依存を軽減
- 回生熱回収設計によりユニットあたりのエネルギーコストを削減
- 検証済みの CIP およびリンスシーケンスによる製品切り替えの迅速化
- 衛生的な溶接部と電解研磨された接触面を備えた 316L ステンレス鋼
- 粘度に応じた熱処理のためのプレート式およびチューブ式熱交換器
- エマルションの安定性を高めるインライン均質化および脱気モジュール
- HMI による PLC 制御、バッチレポート、MES 接続
- 粘度と粒子の完全性の制御が必要なソース、スープ、グレービーソース
- 乳製品代替品、植物性飲料、機能性飲料
- 液状卵製品、シロップ、菓子ベース
- そのまま飲める製剤と濃縮液の加工
よくある質問
液体処理スキッドを評価する食品メーカーからの調達およびエンジニアリングに関する質問。
スキッドは、最大 50,000 cP の低粘度液体の製品をサポートします。ポンプと熱交換器の選択は、エンジニアリング時に特定の粘度プロファイルに合わせて行われます。
粒子を含む製品の場合、処理および移送を通じて粒子の完全性を維持するために、低せん断ポンプ、管状熱交換器、および適切なサイズのバルブを指定します。
標準自動化には、PLC 制御、タッチスクリーン HMI、レシピ管理、自動 CIP が含まれます。プラント SCADA または MES との統合は、標準の産業プロトコルを通じて利用できます。
切り替えでは、製品の回収、水洗、CIP という検証済みのシーケンスが使用されます。レシピ固有のパラメータは制御システムに保存され、単一のコマンドで呼び出されます。
文書には、P&ID、GA 図面、材料証明書、表面仕上げレポート、FAT/SAT プロトコル、O&M マニュアル、HACCP および BRC 準拠のバッチ記録テンプレートが含まれます。
導入に関する考慮事項
- 機器を選択する前に、製品の粘度、粒子サイズ、温度感度を定義します。
- 蒸気、冷水、圧縮空気、電力の設備容量を確認する
- CIP 排出量に合わせて床排水と排水処理を計画する
- 温度、流量、圧力デバイスの機器校正スケジュールを確立する
- アレルゲンおよび微生物管理要件に対する洗浄の有効性を検証する
- レシピ管理とアラーム対応手順のためのオペレータートレーニングを開発する
