食品産業向けCIPプロセススキッドシステム
自動化された定置洗浄ソリューションは、衛生的な食品加工装置に正確な化学薬品の投与、温度制御、フロー管理を提供します。
6 自動化されたサイクル
85℃ 最大洗浄温度
40% 化学薬品の節約
3-A 衛生認定済み
主な利点
- レシピ管理による完全に自動化された洗浄サイクル
- 最適化された再循環により水の消費量を最大 35% 削減
- 化学的精度を高めるための統合された導電率と pH モニタリング
- 高速乱流で洗浄時間を短縮
製品の特徴
- 衛生的な溶接と電解研磨された表面を備えた 316L ステンレス鋼
- 正確な流量と圧力制御のための可変周波数ドライブ
- 加熱洗浄サイクル用の統合型熱交換器
- サイクル監視とアラームログを備えたタッチスクリーン HMI
アプリケーションシナリオ
- 乳製品加工 – 低温殺菌装置、分離装置、貯蔵タンク
- 飲料製造 – 充填ライン、ミキサー、炭酸化装置
- 食肉加工 – コンベア、スライサー、包装機械
- 製菓 – ミキサー、オーブン、エンロービング装置
よくある質問
このシステムは、水酸化ナトリウム、硝酸、リン酸、過酢酸消毒剤を含むすべての食品グレードの CIP 化学薬品と互換性があります。すべての接液部コンポーネントは、幅広い耐薬品性を備えて選択されています。
このシステムには、各洗浄段階を監視するための導電率センサー、流量計、温度プローブが含まれています。オプションの ATP 生物発光テスト ポートを検証に利用できます。
はい。スキッドは複数の供給ヘッダーと戻りヘッダーを使用して構成でき、施設の要件に応じて最大 4 つのラインを同時にまたは順番に洗浄できます。
システムのサイズに応じて、水の消費量は 1 サイクルあたり 500 ～ 3000 リットルの範囲です。再循環機能により、淡水の需要が最小限に抑えられます。
重要な考慮事項
- 流入水の水質が最小の導電率と硬度の仕様を満たしていることを確認する
- 排出サイクル中のピーク流量に対してドレン容量が適切であることを確認する
- 化学薬品の保管場所と取り扱い場所が地域の安全規制に準拠していることを確認する
- スプレー ノズル、ガスケット、逆止弁の摩耗の定期検査をスケジュールします
